锰矿选矿工艺的复杂性和作业难度

锰矿按工业用途可分为冶金和化工两大类。世界上约92%的锰用于钢铁工业的生产。随着钢铁工业的发展，锰矿的需求逐渐增加。随着锰矿的开发和应用越来越少，开采的贫锰矿也越来越多。因此，贫锰矿选矿工艺作业也引起了各国的重视，近年来发展迅速。

对于原矿成分简单、嵌布粒度粗的矿石，可以通过洗涤、筛选、重选和磁选获得合格的精矿。对于成分复杂、嵌布粒度细的贫锰矿石，需要采用一般选矿方法和特殊选矿方法(主要是化学方法)的联合选矿方法，才能获得高品位的锰精矿。目前锰矿选矿工艺有重选(主要是跳汰选、摇床选)、重介质-强磁选、焙烧-强磁选、单一强磁选、浮选和包括几种方法在内的联合选矿方法。

锰矿是弱磁性矿物，与磁化率和脉石矿物有很大不同。因此，锰矿的强磁选工艺在锰矿的选择中起着重要的作用。干式强磁选机处理锰矿较早，但干式强磁选机的缺点是不能选择嵌有细粒的锰矿。近年来，各种湿式强磁选机发展迅速，越来越广泛地用于选择0-0.5毫米甚至更细的矿石。因此，磁选处理锰矿具有广阔的前景。碳酸盐锰矿简单、嵌布较粗的碳酸盐锰矿石和氧化锰矿石，采用单一一的强磁选工艺，在生产中得到了较好的指标。

尽管我国锰矿资源较为丰富，但富矿资源较少，以贫锰矿为主，且具有酸性矿多，碱性矿少，高磷高铁矿多，低磷低铁矿少的特点。因此，锰矿选矿作业难度大，工艺复杂性增加。针对上述问题，我国加大了磁选设备的开发力度，退出了各种强磁选机，在锰矿选矿工艺中取得了良好的效果。