制砂厂淘汰的洗砂机能不能改成溜槽选金

制砂厂的洗砂机用旧了，螺旋叶片磨损严重，洗砂效果不行了，换下来堆在角落占地方。卖废铁又不值几个钱，不少人在琢磨：这玩意儿能不能改一改，用来选金？

这个想法不算离谱。都是处理砂石料的设备，原理上有相通的地方。但直接说结论：可以改，但有门槛。改得好是台好用的溜槽，改不好就是一堆废铁。今天把能不能改、怎么改、什么情况不建议改说清楚。

先看你的洗砂机是什么类型，不同机型改造价值不一样

制砂厂最常见的洗砂设备有两种：螺旋洗砂机和轮式洗砂机。这两种改造成溜槽的可行性完全不同。

螺旋洗砂机改造价值较高。它的主体结构就是一个倾斜的U形槽体，内部有一根或两根螺旋轴。把螺旋轴拆掉之后，剩下的U形槽体本身就是一个现成的溜槽。槽体长度通常五六米到十来米，宽度从六百到一千多毫米，尺寸和标准溜槽已经很接近了。槽体材质大多是钢板焊接，底部有耐磨衬板，用过的磨损程度不同，磨损轻的改造空间就大。驱动装置、电机、减速机这些如果还能用，拆下来可以单独卖钱或者用在别处。

轮式洗砂机改造价值一般。它的主体结构是旋转的轮斗，把斗轮拆了之后剩下的机架和接料槽也能改，但形态和标准溜槽差别较大，需要补焊的改动不少。轮式洗砂机的工作方式决定了它的槽体形状偏浅偏宽，改出来可能更像一个宽面平槽，分选效果和标准螺旋溜槽没法比。如果手头只有一台轮式洗砂机，改造的性价比不高。

改造思路，核心是把螺旋轴拆掉变成空槽

螺旋洗砂机改溜槽的基本思路不复杂。

拆除螺旋轴和轴承座。螺旋轴是整个洗砂机的核心部件，也是最大的重量所在。拆它需要切割或者松开联轴器、卸掉轴承座的固定螺栓，然后用吊车把螺旋轴整体吊出来。拆下来的螺旋轴如果是磨损严重的废件，卖废铁补贴改造费用；如果磨损轻，可以在二手市场处理。

保留U形槽体和底部的耐磨衬板。这是改造成溜槽的基本工作面。U形槽原本就是倾斜安装的，角度一般在十五度左右，和选金溜槽的工作倾角比较接近。槽体底部如果有耐磨衬板，只要没磨穿就不用动；如果磨得厉害，需要补焊耐磨层或者更换新衬板。

调整槽体倾角。洗砂机的安装倾角一般是十五度到十八度，选金溜槽的倾角要看物料粒度，粗砂可以用十度左右，细砂用五度到八度。手动的调节方法是焊几个不同高度的支腿，把槽体架到需要的角度。有条件的可以做液压或者螺杆调节机构，方便以后根据不同物料随时调。

出料端加装接料斗和分料槽。原洗砂机的出料端只是简单排料，改成溜槽后需要在末端加接料斗，把精矿、中矿、尾矿分别接到不同的位置。接料斗最简单的做法是用钢板焊三个分格，精矿从中间流、尾矿从两边流，具体分格位置根据实际分带情况现场调整。

给料端加装分料器和给料槽。原洗砂机的给料口是接矿浆管，直接流进槽体。改成溜槽后需要在给料端做一个缓冲分料器，让矿浆均匀地分布在槽面的宽度上，不能集中在一个点冲下去。分料器用钢板焊一个梯形的浅槽，底部开一排小口，矿浆从小口均匀流到槽面上。

改完能当什么样的溜槽用，和标准溜槽比差在哪

改造后的溜槽，本质上是一台固定倾角的直线溜槽。和标准的选金螺旋溜槽相比，有几个明显区别。

分选原理相同但效率不同。都是利用矿粒比重差异在斜面水流中分选，原理没问题。但标准螺旋溜槽的螺旋通道延长了矿浆流经的路径，重矿物有更充分的沉降时间。直线溜槽的路径短，重矿物还没来得及完全沉降就到尾端了，回收率会比螺旋溜槽低一些，通常低五到十个百分点。

处理量有差距。同样宽度的槽面，螺旋溜槽因为矿浆在螺旋通道中流动，料层厚度更均匀，单位宽度的处理量更大。直线溜槽的矿浆层厚度不均匀，为了保证分选效果只能降低给料量，处理能力大概是同宽度螺旋溜槽的七成左右。

对细粒金的回收不如螺旋溜槽。直线溜槽的流场相对简单，对微细粒重矿物的捕集能力弱。如果物料中细粒金占比较高，改造后的直线溜槽效果不太理想。粗粒金占主导的情况下，两种溜槽的差异不大。

什么情况值得改，什么情况别折腾

值得改造的情况：淘汰下来的是一台大型螺旋洗砂机，槽体宽度在一米以上、长度不低于六米，底部耐磨衬板磨损不严重，车间里刚好有闲置的吊装设备和焊工。这种条件的改造投入主要是人工和少量钢材，几千块钱就能搞定，改出来一台处理量不低的溜槽，放在粗选段或者扫选段用，相当于白捡一台设备。

不建议改造的情况：淘汰的是小规格轮式洗砂机或者槽体已经严重磨损穿孔的螺旋洗砂机。槽体磨穿了需要大面积补焊甚至换底，成本比买一台新溜槽还高，不划算。

还有两种情况也不建议改：一是料场已经有了足够多的选金设备，不缺这一台，改出来也是闲置。二是物料中细粒金占比超过三成，直线溜槽用上去回收率上不来，最后还是得换螺旋溜槽或者离心机，那还不如一开始就别折腾。

改了之后怎么用，放在流程的什么位置

改造好的直线溜槽，最合适的位置是放在粗选段。

它的优势是处理量大、结构简单、不耗电，适合对大量原矿做预先富集。原矿经过筛分和脱泥后，先过一道直线溜槽，丢掉大部分尾矿，得到的粗精矿再进摇床或者离心机做精选。粗选的要求不需要回收率特别高，能把百分之六七十的金先富集起来就够了，剩下的细粒金在后续设备里再回收。

如果是放在扫选段，处理摇床或者离心机的尾矿，也能回收一部分遗漏的粗粒金。扫选段的任务就是“捡漏”，对分选精度的要求不高，直线溜槽够用了。

放在精选段不合适。精选需要高精度分选，直线溜槽的分选精度和回收率都不如摇床，放在精选段只会拉低最终精矿品位。

改造施工的几个注意点

焊工干活的时候注意槽体变形。螺旋洗砂机槽体本身就比较薄，焊接时受热容易翘曲，焊完发现槽底不平，水流在上面就不稳了。焊接分段施焊，跳着焊，减少热输入量。

出料端的分格板可以做成可调节的。用螺栓固定而不是直接焊死，初始按照经验位置焊好，试机后看到实际分带位置了再调整，调到合适位置了再锁死。一次性焊死的结果往往是位置不对，改起来又是切割又是补焊，既麻烦又伤槽体。

槽体倾角的支撑要牢固。溜槽工作时有矿浆流动和振动，支撑焊得不够结实会慢慢变形甚至垮塌。支腿用角钢或槽钢，每侧至少三根，焊点要满焊而不是点焊。

给料口的缓冲箱要做大一些。矿浆从管道冲出来的时候速度很快，缓冲箱小了，矿浆喷溅到槽面上不均匀。缓冲箱的容积至少是给料管直径的五倍，内部加一块挡板让矿浆先撞一下再流出去，流速就稳了。

改造成本的粗略估算

人工方面，拆螺旋轴加焊支腿加做分料器和接料斗，一个熟练焊工加一个普工干三天左右。按现在的工价，人工费三千到五千元。

材料方面，焊条、钢板、角钢、螺栓这些消耗品，两千到三千元足够。如果槽底需要补焊耐磨层，再加两千元左右的耐磨焊条费用。

其他费用包括吊车租金和后续调试，一两千元打住。总成本控制在八千到一万五千元之间。一台新的大规格螺旋溜槽价格在三到五万元，改一台出来能省两万以上的设备购置费。

简版评估表

确认淘汰的洗砂机是螺旋式还是轮式，螺旋式才有改造价值

检查槽体磨损程度，磨穿的直接放弃

确认槽体宽度不低于一米、长度不低于六米

评估物料中细粒金占比，超过三成谨慎考虑

计算改造成本和运行成本，对比新购设备

确定改完后放在粗选段还是扫选段

改造完成后带料试机，根据分带调整分格板

制砂厂淘汰的洗砂机改溜槽选金，不是所有人都适合，但符合条件的确实值得一试。关键是把账算清楚：改造成本多少、用起来效果如何、能回收多少金回来。这几笔账算明白了，就知道该不该动了。做得好就是变废为宝，做得不好就及时收手，别在没价值的改造上投入太多精力。