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洗砂厂伴生重矿物多,不是负担,是第二笔收入。
钛铁矿和锆英石的回收,核心是重选加磁选加电选的组合工艺。
回收顺序是:先重选富集,再磁选分钛铁矿,最后电选分锆英石。
含泥量超过6%的原料,必须先脱泥,否则重选富集效果差。
钛铁矿和锆英石的市场价格波动大,回收前先算账,不要盲目上设备。
洗砂厂的原料来自河道砂石或风化花岗岩。这些原料中除了砂金,往往还伴生其它重矿物。
常见的伴生重矿物包括:钛铁矿、锆英石、独居石、金红石、石榴石、磁铁矿等。
其中经济价值较高的是钛铁矿和锆英石。钛铁矿是提取钛的原料,用于钛白粉、海绵钛、焊条等行业。锆英石是提取锆的原料,用于陶瓷、耐火材料、核工业等行业。
不是所有洗砂厂都有伴生重矿物。有没有,有多少,要取样化验才知道。化验项目包括:重矿物种类、各矿物含量、各矿物单体解离度。
化验结果告诉你,伴生重矿物有没有回收价值。如果钛铁矿含量低于每吨5公斤,锆英石含量低于每吨1公斤,回收价值有限。如果钛铁矿含量高于每吨10公斤,锆英石含量高于每吨2公斤,回收价值较好。
伴生重矿物的回收,核心是重选加磁选加电选的组合工艺。
第一步:重选富集
重选富集的目的是把重矿物和轻矿物分开。
重选设备可以选用螺旋溜槽、摇床或离心机。螺旋溜槽负责粗选,摇床负责精选,离心机负责细粒重矿物的回收。
重选富集的产率控制在5%到10%之间。产率太低,重矿物回收不全。产率太高,后续磁选和电选的负担太重。
重选富集后的重矿物精矿,钛铁矿和锆英石的含量大幅提高。重矿物精矿的产率在5%到10%之间,钛铁矿和锆英石的品位可以提到每吨50到100公斤。
第二步:磁选分钛铁矿
磁选是利用钛铁矿的磁性,把钛铁矿和锆英石分开。
钛铁矿是弱磁性矿物,锆英石是非磁性矿物。用弱磁选机可以把钛铁矿选出来,锆英石留在尾矿中。
磁选设备选用弱磁选机,磁场强度在1000到2000高斯之间。磁场强度太高,锆英石也会被选出来。磁场强度太低,钛铁矿回收不全。
磁选后的钛铁矿精矿,品位可以提到每吨400到500公斤。钛铁矿精矿的回收率在80%到85%之间。
第三步:电选分锆英石
电选是利用钛铁矿和锆英石的导电性差异,把两者分开。
锆英石是 non-conductive 矿物,钛铁矿是 conductive 矿物。用电选机可以把锆英石选出来,钛铁矿留在尾矿中。
电选设备选用高压电选机,电压在20到30千伏之间。电压太高,锆英石也会被选出来。电压太低,锆英石回收不全。
电选后的锆英石精矿,品位可以提到每吨600到700公斤。锆英石精矿的回收率在75%到80%之间。
以日处理200吨的洗砂线为例,伴生重矿物回收方案配置如下:
| 环节 | 设备 | 规格 | 投资 |
|---|---|---|---|
| 脱泥 | 水力旋流器 | 处理量200吨/天 | 1.2万 |
| 重选粗选 | 螺旋溜槽 | 直径900毫米 | 3.0万 |
| 重选精选 | 6-S摇床 | 处理量2吨/时 | 1.8万 |
| 磁选 | 弱磁选机 | 磁场强度1500高斯 | 2.5万 |
| 电选 | 高压电选机 | 电压25千伏 | 3.5万 |
| 砂泵及管路 | — | — | 1.5万 |
| 安装调试 | — | — | 1.0万 |
| 合计 | — | — | 14.5万 |
伴生重矿物回收系统的投资在15万元左右。如果洗砂厂已经有选金系统,脱泥设备和重选设备可以共用,投资可以降到10万元左右。

以日处理200吨的洗砂线为例。
钛铁矿含量按每吨10公斤计算,回收率按80%计算。日回收钛铁矿量等于200吨乘以10公斤每吨乘以80%,等于1600公斤。钛铁矿价格按每吨1500元计算,日产值等于1600公斤乘以1.5元每公斤,等于2400元。
锆英石含量按每吨2公斤计算,回收率按75%计算。日回收锆英石量等于200吨乘以2公斤每吨乘以75%,等于300公斤。锆英石价格按每吨8000元计算,日产值等于300公斤乘以8元每公斤,等于2400元。
日总产值等于2400元加2400元,等于4800元。月产值按25天计算,等于12万元。
扣除运行成本,包括电耗、人工、耗材,月运行成本约2到3万元。月净增效益在9到10万元左右。
投资14.5万元,回本时间约一个半月。
如果钛铁矿含量只有每吨5公斤,锆英石含量只有每吨1公斤,月净增效益在5万元左右,回本时间约三个月。
实际回本周期受重矿物含量、回收率稳定性、市场价格波动等因素影响。三到六个月回本是一个保守的、可实现的预期。
含泥量对重矿物回收的影响是致命的。
含泥量在2%以下时,重选设备分选效果良好,回收率基本不受影响。含泥量到6%时,回收率下降10%到15%。含泥量到8%以上时,回收率下降超过25%。
含泥量高的原料,脱泥设备必须排在重选设备前面。脱泥设备可以选用水力旋流器或螺旋分级机。
脱泥不是辅助环节,是决定重矿物回收能不能做成功的前置条件。含泥量高的原料,重选设备里出来的精矿品位低、杂质多,后续磁选和电选的负担成倍增加。
某洗砂厂的实践是:原砂含泥量从7%降到3%之后,螺旋溜槽精矿品位从每吨30公斤提高到每吨60公斤,磁选钛铁矿精矿品位从每吨350公斤提高到每吨450公斤,电选锆英石精矿品位从每吨500公斤提高到每吨650公斤。脱泥做不好,后面所有设备的效果都要打折扣。
问:伴生重矿物回收,需要单独建一套系统吗?
可以单独建,也可以和选金系统共用。脱泥设备和重选设备可以共用。磁选和电选设备需要单独配置。如果洗砂厂已经有选金系统,重矿物回收系统的投资可以降到10万元左右。
问:钛铁矿和锆英石的市场价格波动大吗?
波动大。钛铁矿价格受钛白粉和海绵钛市场影响,锆英石价格受陶瓷和核工业市场影响。回收前先了解市场价格,算好经济账,不要盲目上设备。
问:重矿物精矿卖给谁?
可以卖给专门的钛铁矿和锆英石加工厂。也可以联系当地的矿产贸易商。建议多联系几家,比价之后再决定。
问:磁选和电选的磁场强度和电压怎么定?
根据矿物的磁性和导电性确定。钛铁矿是弱磁性矿物,磁场强度在1000到2000高斯之间。锆英石是 non-conductive 矿物,电压在20到30千伏之间。建议先做矿物性质检测,再确定参数。

洗砂厂伴生重矿物多,如何一并回收钛铁矿、锆英石?
核心是重选加磁选加电选的组合工艺。
回收顺序是:先重选富集,再磁选分钛铁矿,最后电选分锆英石。
含泥量超过6%的原料,必须先脱泥,否则重选富集效果差。
投资15万元左右,回本周期三到六个月。伴生重矿物回收不是负担,是第二笔收入。但回收前先取样化验,算好经济账,不要盲目上设备。
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