钨锡尾矿选矿工艺流程

钨锡尾矿是指在钨锡矿山中经过选矿后所产生的废弃物，其中含有一定量的钨和锡。由于钨和锡的市场价值较高，因此对钨锡尾矿进行选矿可以实现资源的再利用，达到经济效益和环境保护的双重目的。本文将介绍钨锡尾矿选矿的工艺流程及其操作步骤。

一、钨锡尾矿选矿工艺流程

1. 粗选：将钨锡尾矿进行粗选，去除其中的杂质和废石，得到含有较高钨锡含量的粗选矿。

2. 精选：将粗选矿进行精选，采用重选和浮选的方法，分离出含有较高钨锡含量的精选矿。

3. 脱泥：将精选矿进行脱泥，去除其中的泥沙和杂质，得到含有较高钨锡含量的脱泥矿。

4. 铁移除：将脱泥矿进行铁移除，去除其中的铁元素，得到含有较高钨锡含量的铁移除矿。

5. 磨矿：将铁移除矿进行磨矿，使其达到适合选矿的颗粒度，得到含有较高钨锡含量的磨矿矿石。

6. 浮选：将磨矿矿石进行浮选，采用氧化铜和氧化铅作为捕收剂，分离出含有较高钨锡含量的浮选精矿。

7. 磨细：将浮选精矿进行磨细，使其达到适合冶炼的颗粒度，得到含有较高钨锡含量的磨细精矿。

8. 冶炼：将磨细精矿进行冶炼，得到含有较高钨锡含量的钨锡合金。

二、操作步骤

1. 将钨锡尾矿进行粗选，去除其中的杂质和废石，得到含有较高钨锡含量的粗选矿。

2. 将粗选矿进行精选，采用重选和浮选的方法，分离出含有较高钨锡含量的精选矿。

3. 将精选矿进行脱泥，去除其中的泥沙和杂质，得到含有较高钨锡含量的脱泥矿。

4. 将脱泥矿进行铁移除，去除其中的铁元素，得到含有较高钨锡含量的铁移除矿。

5. 将铁移除矿进行磨矿，使其达到适合选矿的颗粒度，得到含有较高钨锡含量的磨矿矿石。

6. 将磨矿矿石进行浮选，采用氧化铜和氧化铅作为捕收剂，分离出含有较高钨锡含量的浮选精矿。

7. 将浮选精矿进行磨细，使其达到适合冶炼的颗粒度，得到含有较高钨锡含量的磨细精矿。

8. 将磨细精矿进行冶炼，得到含有较高钨锡含量的钨锡合金。

三、小结

钨锡尾矿选矿工艺流程是一项非常重要的资源再利用技术，其可以实现钨锡资源的有效利用，达到环保和经济效益的双重目的。在进行钨锡尾矿选矿时，需要按照一定的工艺流程进行操作，保证选矿效果和产品质量。