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随着现代化建设的不断推进,建筑工程中的岩石开采作业日益频繁。作为矿山开采的重要设备,选岩金机器在提高开采效率、降低人工成本方面发挥着关键作用。本文将全面解析选岩金机器的使用方法和选购要点,为相关从业人员提供实用指导。
一、选岩金机器的正确使用方法
1. 使用前的准备工作
在使用选岩金机器之前,必须进行全面的设备检查。首先检查液压系统是否正常,油位是否在标准范围内;其次检查刀具磨损情况,必要时进行更换;最后检查电气系统,确保各连接部位牢固可靠。同时,要对作业现场进行安全评估,清除障碍物,设置安全警戒线,确保作业区域符合安全标准。
2. 标准操作流程
(1)设备定位与调整
将选岩金机器运输至预定作业位置后,使用水平仪调整设备底座,确保机器处于水平状态。根据岩石硬度调整刀具角度,一般建议初始角度设置在45度左右,后续可根据实际效果微调。
(2)启动与作业
启动设备时,应先进行空载试运行,观察设备运转是否平稳。正式作业时,建议采用渐进式推进法,先以低速切入岩石,待设备运转稳定后再逐步提高作业速度。操作过程中要密切关注设备震动情况,如发现异常应立即停机检查。
(3)作业后处理
采石作业完成后,应先将设备移至安全区域,待设备完全停止运转后再进行清理工作。清理时要特别注意刀具和传动部件的清洁,及时清除残留的碎石和粉尘。同时,要对作业现场进行安全检查,确保没有遗留的安全隐患。
二、选岩金机器选购要点
1. 选择正规厂家
选购选岩金机器时,首先要考察生产厂家的资质和信誉。建议选择具有ISO9001质量管理体系认证的厂家,同时要了解厂家的售后服务网络是否完善,是否提供专业的技术支持和配件供应。
2. 设备性能评估
(1)工作效率:考察设备的单位时间采石量,建议选择效率高于行业平均水平15%以上的设备。
(2)能耗指标:对比不同型号设备的能耗情况,选择单位能耗产出更高的设备。
(3)噪音控制:选择符合国家环保标准的设备,一般要求作业噪音不超过85分贝。
(4)震动控制:考察设备的减震系统,选择震动幅度小、稳定性好的设备。
3. 维护保养要求
在选购设备时,要详细了解设备的日常维护要求。包括:
(1)润滑系统:了解润滑周期和润滑点数量,选择维护简便的设备。
(2)易损件更换:了解刀具、密封件等易损件的使用寿命和更换成本。
(3)故障诊断:选择配备智能诊断系统的设备,便于及时发现和排除故障。
三、设备使用中的注意事项
1. 安全防护
操作人员必须经过专业培训,持证上岗。作业时要佩戴全套防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。设备周围要设置明显的安全警示标志,非作业人员不得进入作业区域。
2. 环境适应性
要根据作业环境选择合适的设备型号。对于特殊地质条件,如高硬度岩石或复杂地层结构,要选择专门设计的设备。在高温或高海拔地区作业时,要注意设备的散热性能和动力输出是否满足要求。
3. 技术创新应用
随着科技发展,新型选岩金机器普遍采用智能化控制系统。建议选择配备远程监控、自动调节功能的设备,这不仅可以提高作业精度,还能降低操作难度,减少人为失误。
选岩金机器的正确使用和科学选购直接关系到岩石开采作业的效率和安全。通过掌握设备的使用方法、了解选购要点、重视日常维护,可以最大限度地发挥设备性能,提高开采效率,降低运营成本。在实际应用中,还要根据具体作业条件灵活调整操作方案,确保设备始终处于最佳工作状态。
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